最近的一篇农产品加工文章报道称，截至 8 月 30 日，冷冻水果和蔬菜在农产品销售额中增幅最大，同比增长 26.8%（同期新鲜农产品部门销售额增长 10.9%） 2019 年期间）。

这对冷冻食品公司来说是个好消息，但在他们增加运营以满足需求的同时，他们还必须继续保持警惕，以确保他们的食品安全检查实践。一家冷冻玉米供应商希望确保为客户提供质量始终如一的产品，因此他们评估了最新的食品金属探测器检测技术。

大多数食品制造商将食品称重和检验设备用作其食品安全计划的一部分。金属检测技术是食品加工商帮助确保食品中没有金属污染物到达顾客手中的最常见方法之一。  这些污染物可能源自供应商的产品，或者它们可能通过损坏或磨损的设备或因快速移动、振动的机器而松动的螺母、螺栓和螺钉而落入加工流程中。

食品金属探测器 通过利用缠绕在非金属框架上并连接到高频无线电发射器的线圈来帮助发现小金属颗粒。当金属颗粒通过孔时，电磁场在一个线圈下受到干扰，从而使输出信号改变几微伏。该输出表明存在金属，因此可以将产品踢出生产线并提醒相关人员。

听起来很简单，但对于“产品效应”高的  冷冻食品来说，事情就变得有点复杂了。当产品具有导电特性，会影响食品金属探测器产生的磁场时，就会发生产品效应 。这通常存在于高盐和高水分产品中。

例如，部分冷冻的包装蔬菜往往具有较高的产品效果。这会对金属检测机区分实际有色金属污染物和典型产品属性组合给出的错误信号的能力产生负面影响。 更复杂的是，上游机器可能会积聚冰块，这些冰块可能偶尔会沉积到产品中——就像在新批次开始时一样。这对金属探测器来说也是一个挑战，因为冰沉积物对金属探测器来说可能“看起来”像是金属污染物。

一家冷冻食品公司意识到了这些困难，因此他们测试了一种最新的金属检测技术，看看它是否能够克服产品效果方面的挑战。

借助金属检测 技术，操作员可以从 50 kHz 到 1000 kHz 的范围内选择一组最多五个频率。该设备扫描每个频率，有效地将五个金属探测器合二为一。因此，对于遇到的大多数类型的金属，探测器可以运行接近理想的频率。被发现的概率大大增加，逃逸基本上消失了。灵敏度得到优化，因为 不同的频率可以针对每种类型的相关金属。

产品测试后，好处是显而易见的。该公司寄给我们一箱 20 磅的冷冻玉米 (20F)，我们将使用金属检测技术进行测试。

在将黑色金属、有色金属和不锈钢测试球在多个位置插入产品之前，使用五种不同的频率（300、450、575、725、900）来配置金属探测器；容器的前、后和中间，以模拟实际生产中污染物位置的不可预测性。 结果表明，黑色金属在 300 kHz 下检测效果最佳，而有色金属和不锈钢金属分别在 725 kHz 和 900 kHz 下检测效果最佳。金属合金也有不同的反应。并且金属的形状、方向和位置可以改变金属探测器中产生的信号，并保证不同的频率以实现最佳探测。借助金属检测技术，可以使用不同频率在包装中的不同位置检测到独特的金属污染物。

检测结果呈阳性。  

采用金属检测技术的产品检测设备可以帮助冷冻食品公司提供检测食品中金属异物所需的性能，并提高其产品的质量和安全性。这种类型的设备可以保护公司的品牌，因为食品生产商最不想体验的就是客户在他们的冷冻玉米中发现金属的“满耳”投诉。