乳制品的安全和质量可以从检验/检测和检重设备的使用中受益。本系列之前的文章描述了检测乳制品中的异物具有挑战性的一些原因，并研究了每种乳制品所特有的挑战。在这篇文章中，我们将解释为什么在加工和包装线上的多个地方安装这些系统可以对所销售食品的质量、准确性和安全性产生积极影响。

具体的检测解决方案取决于产品特性、生产线中的位置（包装前或包装后）和检测/检测目标。这里有些例子：

来料。将原料奶、奶粉、水果或坚果等大宗原料用作其配方的一部分的乳制品可能会在将产品加入配方之前对其进行检查。直通式、管道式和大流量金属探测器是理想的选择。

液体流动。金属探测器适用于新奇产品和其他液体填充产品的管道应用。

灌装/包装后。检验设备类型将取决于包装类型、产品类型及其对产品影响的潜力。由于许多乳制品水分含量高（导致高导电性），因此在此阶段更适合进行X 射线检查。由于产品现已包装好，因此在该位置进行的检查通常是对异物进行最后的危害分析和关键控制点 (HACCP)。 检重秤通常放置在这里，以确保产品重量在最小/最大规格范围内。这里的一个优势是使用电子实时灌装机反馈来即时调整生产重量。

装箱后。在某些情况下，最终包装（箱）检查可能是有益的。当机器的孔径足够大以容纳外壳时，这通常通过 X 射线检查来完成。X 射线系统可用于确认装入箱中的指定数量并检测可能落入箱中的大型异物。在某些情况下，检重秤还可用于查找缺失的组件并保持最终包装重量。

流行的检验检测解决方案

金属探测器非常适合乳制品应用，通常可以承受乳制品厂恶劣的冲洗环境。对应用程序的这些需求的清晰理解和期望将确保提供正确的系统来满足您的需求。一些系统提供传送带和直通选项。对X 射线检测感兴趣的乳制品加工商可以从多种选项中进行选择，从紧凑型系统到专为球杆尺寸包装设计的更大孔径型号。系统可满足 HACCP 和零售商食品安全和质量要求，并具有有限的误报率和高效率。检重秤非常灵活，能够处理纸箱、罐头、瓶子或袋装乳制品，并且可以在干燥和潮湿的环境中工作。

在适当阶段建立健全的产品检验计划有助于确保高水平的消费者满意度。有了这样的设备，产品质量和安全方面的偏差就会在产品进入市场之前被识别和解决。